Fabrication sans gaspillage et IdO

Fabrication allégée vise une fabrication véritablement efficace.
Avec l'aide de IoT Pour ce faire, les équipes et les outils peuvent collecter automatiquement des données, les partager et même interagir avec des informations provenant d'autres sources de données, ainsi qu'avec d'autres processus, ouvrant ainsi les portes de l'organisation à une nouvelle façon de travailler.
En accédant aux données des équipements et des processus et en les centralisant, la technologie IoT est en mesure de fournir aux fabricants :

• Un nouveau niveau de visibilité.
• Accès aux données de performance en temps réel.
• Connaissance instantanée de toutes les opérations mondiales.
• Possibilité d'équilibrer et d'optimiser la programmation à la volée, au cours du processus de production, en s'adaptant à la variabilité du marché.

Loin de se contenter de surveiller le débit, la qualité ou les défaillances des équipements, cette nouvelle approche permet de configurer un scénario de fabrication optimal en fonction de la demande actuelle. Les opérations peuvent être menées à bien en apportant des modifications à la production, aux processus ou aux installations afin de garantir des conditions optimales pour gérer la demande à tout moment.

Mais ce n'est pas tout, les avantages ne s'arrêtent pas là, car en plus des scénarios de production typiques, l'équipement intelligent sera capable de.. :

• se surveiller elles-mêmes et améliorer leurs propres performances, telles que la consommation d'énergie, afin d'éviter les frais liés aux pics de demande. La maintenance préventive automatisée devient possible car la machine connaît et communique son propre état et les actions correctives nécessaires, ce qui lui permet de continuer à fonctionner à un niveau de productivité optimal.
• Les fournisseurs peuvent mieux gérer la livraison des pièces en stock, qui peuvent être automatiquement réapprovisionnées sur la base de données en temps réel.
• Ajustez automatiquement les réglages de l'équipement pour minimiser les déchets.
• Rationaliser les processus de production. Alors que de plus en plus d'entreprises intègrent de nouvelles capacités d'IoT et d'analyse, elles transforment leurs processus de fabrication. Comme la maintenance prédictive rendue possible par les outils prédictifs et l'apprentissage automatique, qui permet d'identifier et de corriger les problèmes potentiels avant qu'ils ne se produisent.
• Améliorer le service après-vente. Il s'agit là d'un autre domaine où la fabrication sans gaspillage augmente sa valeur grâce à l'IdO. L'assistance est améliorée grâce aux nouveaux niveaux de connectivité des produits et aux informations fournies par les capteurs et les appareils. Les fabricants peuvent collecter efficacement les données des clients en cours d'utilisation. Ils peuvent ainsi améliorer le service et l'assistance.

Les avantages de l'IdO pour la production allégée vont bien au-delà des processus au sein d'une seule organisation. L'IdO peut contribuer à optimiser l'interaction entre les fabricants, les fournisseurs et les autres partenaires commerciaux, en améliorant le flux d'informations sur les matériaux, la demande et l'utilisation des produits. Dans le même temps, l'internet des objets dans la production allégée est le début d'une proposition de valeur renouvelée qui ne fait que renforcer le lien avec le client et favoriser sa fidélité à la marque.